สามารถติดฉลากได้ทั้งสัปดาห์และครึ่งวงกลม หรือติดฉลากสองครั้งที่ด้านหน้าและด้านหลังของผลิตภัณฑ์ระยะห่างระหว่างฉลากด้านหน้าและด้านหลังสามารถปรับได้ และวิธีการปรับก็ง่ายมากมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการติดฉลากขวดกลมในอาหาร เครื่องสำอาง การผลิตไวน์ ยา เครื่องดื่ม อุตสาหกรรมเคมี และอุตสาหกรรมอื่น ๆ และสามารถทำฉลากเป็นรูปครึ่งวงกลมได้
① เครื่องบรรจุขวดโรตารีอัตโนมัติเสริม
② สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับสายการผลิตเพื่อรับการบรรจุขวดอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
③ เครื่องเข้ารหัสริบบ้อนเสริมสามารถพิมพ์วันที่ผลิต วันหมดอายุ และชุดการผลิตทางออนไลน์ ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการบรรจุขวดและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
④ ฟังก์ชั่นการให้อาหารอัตโนมัติ (รวมกับการพิจารณาผลิตภัณฑ์);
⑤ ฟังก์ชั่นการรวบรวมวัสดุอัตโนมัติ (รวมกับการพิจารณาผลิตภัณฑ์)
⑥ เพิ่มอุปกรณ์การติดฉลาก
วิธีการปรับนั้นง่าย โดยใช้วิธีการติดฉลากด้วยสายพานฟองน้ำ ความแม่นยำในการติดฉลากสูง ข้อผิดพลาดยากที่จะมองเห็นด้วยตาเปล่า และเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลผลิตสูง
ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 2.92 ลูกบาศก์เมตร
รองรับเครื่องติดฉลากแบบกำหนดเองตามผลิตภัณฑ์
หลักการทำงาน: เซ็นเซอร์ฉลาก เซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์จะส่งสัญญาณไปยัง PLC ซึ่งสัญญาณจะถูกประมวลผลและส่งไปยังส่วนต่างๆ เช่น มอเตอร์ จากนั้นจึงเริ่มติดฉลาก
กระบวนการติดฉลาก: การป้อน (สามารถเชื่อมต่อกับสายการประกอบ) →ระยะห่าง→การตรวจจับ→การติดฉลาก→การรวบรวม
1. ช่องว่างระหว่างฉลากและฉลากคือ 2-3 มม.
2. ระยะห่างระหว่างฉลากและขอบของกระดาษด้านล่างคือ 2 มม.
3. กระดาษด้านล่างของฉลากทำจากกลาสซีนซึ่งมีความเหนียวดีและป้องกันการแตกหัก (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่าง)
4. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนคือ 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 280 มม. จัดเรียงเป็นแถวเดียว
การผลิตฉลากข้างต้นจำเป็นต้องรวมกับผลิตภัณฑ์ของคุณสำหรับข้อกำหนดเฉพาะ โปรดดูผลการสื่อสารกับวิศวกรของเรา!
เลขที่ | โครงสร้าง | การทำงาน |
1 | ราวกันตกสองด้าน | ให้ขวดตั้งตรง ปรับตามเส้นผ่านศูนย์กลางของขวด |
2 | หัวหน้าฉลาก | แกนหลักของ labeler ประกอบด้วยการม้วนฉลากและโครงสร้างการขับ |
3 | หน้าจอสัมผัส | การทำงานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ |
4 | จานสะสม | รวบรวมผลิตภัณฑ์ที่มีฉลาก |
5 | ลูกกลิ้งฟองน้ำเสริมความแข็งแรง | กดฉลากผลิตภัณฑ์เพื่อเสริมสร้างการติดฉลาก |
6 | ระยะห่างล้อ | ทำให้ทุกๆ 2 ผลิตภัณฑ์รักษาระยะห่างที่แน่นอน |
7 | หยุดฉุกเฉิน | หยุดเครื่องหากทำงานผิดพลาด |
8 | กล่องไฟฟ้า | วางการกำหนดค่าอิเล็กทรอนิกส์ |
9 | สายพานโรตารี่ | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพื่อหมุนผลิตภัณฑ์ขณะติดฉลาก |
พารามิเตอร์ | วันที่ |
ข้อมูลจำเพาะของฉลาก | สติ๊กเกอร์กาวใสหรือขุ่น |
ค่าเผื่อการติดฉลาก | ±1มม |
ความจุ (ชิ้น / นาที) | 30~80 |
ขนาดผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม (มม.) | φ25mm~φ100mm H:25~150;สามารถปรับแต่งได้ |
ขนาดป้ายสูท (มม.) | ยาว:20-380;กว้าง(สูง):15-100 |
ขนาดเครื่อง (L * W * H) | 1900*1100*1400(มม.) |
ขนาดบรรจุ (L*W*H) | 1950*1150*1450(มม.) |
แรงดันไฟฟ้า | 220V/50(60)เฮิร์ต; |
พลัง | 655W |
NW(กก.) | 165.0กก |
GW(กก.) | 210.0กก |
ฉลากม้วน | ID:Ø76mm;OD:≤260มม |
1) ระบบควบคุม: ระบบควบคุมของ Japan Panasonic มีความเสถียรสูงและอัตราความล้มเหลวต่ำมาก
2) ระบบปฏิบัติการ: หน้าจอสัมผัส, อินเตอร์เฟซภาพโดยตรงใช้งานง่ายมีภาษาจีนและอังกฤษปรับพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าทั้งหมดได้อย่างง่ายดายและมีฟังก์ชันการนับ ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการจัดการการผลิต
3) ระบบตรวจจับ: เซ็นเซอร์ฉลาก LEUZE/Italian Datalogic และเซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ Panasonic ของญี่ปุ่น ซึ่งมีความไวต่อฉลากและผลิตภัณฑ์ จึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพการติดฉลากที่เสถียรประหยัดแรงงานอย่างมาก
4) Alarm Function : เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดปัญหา เช่น ฉลากหก ฉลากแตก หรือการทำงานผิดปกติอื่นๆ
5) วัสดุเครื่องจักร: เครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดใช้วัสดุสแตนเลสและโลหะผสมอลูมิเนียมอาวุโสที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่เป็นสนิม
6) ติดตั้งหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าเพื่อปรับให้เข้ากับแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่น