Den automatiska produktionslinjens sidomärkningsmaskin kan matchas till löpande bandet för att märka de flytande produkterna på den övre ytan och den krökta ytan för att realisera obemannad märkning online.Om den är anpassad till det kodande transportbandet kan den märka de flödande föremålen.Högprecisionsmärkning framhäver produkternas utmärkta kvalitet och förbättrar konkurrenskraften.Det används ofta i förpackningar, mat, leksaker, daglig kemikalie, elektronik, medicin och andra industrier.
Den automatiska sidlinjeetiketteringsmaskinen har ytterligare funktioner för att öka alternativen:
1. En valfri bandkodningsmaskin kan läggas till etiketthuvudet, och produktionsbatch, produktionsdatum och utgångsdatum kan skrivas ut samtidigt.Minska förpackningsprocessen, förbättra produktionseffektiviteten avsevärt, speciell etikettsensor.
Automatisk sidlinjeetiketteringsmaskin är lämplig för produkter som kräver stor produktion, med hög märkningsnoggrannhet på ±0,1 mm, snabb hastighet och bra kvalitet, och det är svårt att se felet med blotta ögat.
Den täcker en yta på cirka 0,81 kubikmeter
arbetsprincip: Sensorn känner av att produkten passerar och skickar tillbaka en signal till märkningskontrollsystemet.Vid lämplig position styr styrsystemet motorn för att skicka ut etiketten och fästa den på produktens etikettposition.Produkten passerar etikettrullen och en etikett. Fästningsåtgärden är klar.
Märkningsprocessen:
Produkt (ansluten till löpande band) —> produktleverans —> produkttestning —> märkning.
1. Avståndet mellan etiketten och etiketten är 2-3 mm;
2. Avståndet mellan etiketten och kanten på bottenpapperet är 2 mm;
3. Etikettens bottenpapper är gjord av glasin, som har god seghet och förhindrar att den går sönder (för att undvika att bottenpapperet skärs av);
4. Kärnans innerdiameter är 76 mm, och ytterdiametern är mindre än 280 mm, arrangerad i en enda rad.
Nej. | Strukturera | Fungera |
1 | Etikettbricka | placera etikettrullen. |
2 | Rullar | linda upp etikettrullen. |
3 | Etikettsensor | detektera etikett. |
4 | Draganordning | drivs av dragmotor för att rita etiketten. |
5 | Produktsensor | upptäcka produkten. |
6 | Nödstopp | stoppa maskinen om den går fel |
7 | Höjdjusterare | justera höjden på märkningen. |
8 | Elbox | placera elektroniska konfigurationer |
9 | Ram | kan anpassas för att anpassa till produktionslinjen. |
10 | Pekskärm | drift och inställning av parametrar |
Parameter | Data |
Etikettspecifikation | självhäftande klistermärke, transparent eller ogenomskinlig |
Märkningstolerans | ±1 mm |
Kapacitet (st/min) | 40 ~ 150 |
Kostymflaska storlek (mm) | L: 10 mm–250 mm; B: 10 mm–120 mm. Kan anpassas |
Dräktetikettstorlek (mm) | L: 10-250;W(H): 10-130 |
Maskinstorlek (L*B*H) | 800 * 700 * 1450 (mm) |
Förpackningsstorlek (L*B*H) | 810*710*1415 (mm) |
Spänning | 220V/50(60)HZ;Var anpassad |
Kraft | 330W |
NW (KG) | 70,0 kg |
GW(KG) | 100,0 kg |
Etikettrulle | ID: Ø76mm;OD:≤280mm |
1) Kontrollsystem: Japan Panasonic kontrollsystem, med hög stabilitet och extremt låg felfrekvens.
2) Operativsystem: Pekskärm, direkt visuellt gränssnitt enkel användning.Kinesiska och engelska tillgängliga.Lätt att justera alla elektriska parametrar och har räknefunktion, vilket är användbart för produktionsstyrning.
3) Detektionssystem: tysk LEUZE/italiensk Datalogic-etikettsensor och japansk Panasonic-produktsensor, som är känsliga för etikett och produkt, säkerställer därmed hög noggrannhet och stabil märkningsprestanda.Sparar mycket arbete.
4) Larmfunktion: Maskinen ger ett larm när problem uppstår, såsom etikettspill, etikett bruten eller andra fel.
5) Maskinmaterial: Maskinen och reservdelarna använder alla material i rostfritt stål och anodiserad senioraluminiumlegering, med hög korrosionsbeständighet och aldrig rost.
6) Utrusta med en spänningstransformator för anpassning till lokal spänning.