De verticale, economische etiketteermachine voor ronde flessen werkt voor het labelen van de omtrek van ronde flessen, het labelen van producten met één label, zoals ronde flessen gelwater, ronde voedselblikken, dubbele labeling van gelwater, flessen rode wijn, enz. Het wordt veel gebruikt in cosmetica, voedsel, medicijnen, desinfectiewater en andere industrieën.Het optionele detectieapparaat voor omtrekspositionering kan labels realiseren op de aangewezen positie op het omtreksoppervlak.
Toepasselijke etiketten: zelfklevende etiketten, zelfklevende films, elektronische supervisiecodes, streepjescodes, enz.
Toepasselijke producten: ronde flessen met een diameter tussen 25 mm en 90 mm.
Toepassingsindustrie: veel gebruikt in de geneeskunde, voeding, speelgoed, dagelijkse chemicaliën en andere industrieën.
① Optionele automatische roterende bottelmachine.
② Het kan rechtstreeks op de productielijn worden aangesloten om automatisch bottelen te realiseren en de productie-efficiëntie te verbeteren.
③ De optionele lintcodeermachine kan aan de labelkop worden toegevoegd en de productiebatch, productiedatum en vervaldatum kunnen tegelijkertijd worden afgedrukt.Verminder verpakkingsprocedures en verbeter de productie-efficiëntie aanzienlijk.
④ Automatische invoerfunctie (gecombineerd met productoverweging);
⑤ Automatische materiaalverzamelingsfunctie.
⑥ Verhoog het etiketteerapparaat;
De aanpassingsmethode is eenvoudig.Het maakt gebruik van de sponsetiketteringsmethode, die kan worden geëtiketteerd volgens de positionering van het product.De etiketteringsnauwkeurigheid is hoog, de kwaliteit is goed en de snelheid is snel.Het is moeilijk om de fout met het blote oog te zien.Het is de beste keuze voor producten met een hoog rendement.
De PLC verwerkt het productsignaal en het labelsignaal en stuurt vervolgens een signaal naar de tractiemotor om te beginnen met labelen.
Flessen op de transportband zetten → De producten worden door de transportband verzonden → De productsensor detecteert het product → PLC ontvangt het productsignaal en begint met labelen → de transportband stuurt de geëtiketteerde producten naar de verzamelplaat.
1. De opening tussen het label en het label is 2-3 mm;
2. De afstand tussen het label en de rand van het onderste papier is 2 mm;
3. Het onderste papier van het label is gemaakt van pergamijn, dat een goede taaiheid heeft en voorkomt dat het breekt (om te voorkomen dat het onderste papier wordt doorgesneden);
4. De binnendiameter van de kern is 76 mm en de buitendiameter is minder dan 200 mm, gerangschikt in een enkele rij.
Bovenstaande labelproductie dient gecombineerd te worden met uw product.Raadpleeg voor specifieke vereisten de resultaten van de communicatie met onze ingenieurs!
Parameter | Datum |
Etiketspecificatie | Zelfklevende sticker, transparant of ondoorzichtig |
Etiketteringstolerantie | ±1mm |
Capaciteit (stuks/min) | 15~40st/min |
Pak product maat (mm) | Φ20~φ90;Hoogte: 30-280 mm |
Pak label maat (mm) | L:15-150;B(H):10-80mm |
Machinegrootte (L*W*H) | 1000*650*550 (mm) |
Pakmaat (L*B*H) | 1100*700*600 (mm) |
Spanning | 220V/50(60)HZ; |
Stroom | 940W |
NW(KG) | 70,0 |
GW(KG) | 100 |
Etikettenrol | binnendiameter:Ø76mm;OD: ≤200 mm |