Automaattinen tuotantolinjan sivuetikettikone voidaan sovittaa kokoonpanolinjaan leimaamaan virtaavat tuotteet yläpinnalle ja kaareutuvalle pinnalle online-miehittämättömän etiketin toteuttamiseksi.Jos se on sovitettu koodauskuljetinhihnaan, se voi merkitä virtaavat esineet.Tarkka merkintä korostaa tuotteiden erinomaista laatua ja parantaa kilpailukykyä.Sitä käytetään laajasti pakkauksissa, elintarvikkeissa, leluissa, päivittäisessä kemianteollisuudessa, elektroniikassa, lääketieteessä ja muilla aloilla.
Automaattisessa sivulinjan etiketöintikoneessa on lisätoimintoja lisätoimintojen lisäämiseksi:
1. Valinnainen nauhakoodauskone voidaan lisätä tarrapäähän, ja tuotantoerä, valmistuspäivämäärä ja viimeinen käyttöpäivä voidaan tulostaa samanaikaisesti.Vähennä pakkausprosessia, parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta, erityinen etikettianturi.
Automaattinen sivulinjan etiketöintikone sopii tuotteille, jotka vaativat suurta tehoa, korkealla ±0,1 mm:n merkintätarkkuudella, nopealla nopeudella ja hyvällä laadulla, ja virhettä on vaikea nähdä paljaalla silmällä.
Sen pinta-ala on noin 0,81 kuutiometriä
Toimintaperiaate: Anturi havaitsee tuotteen ohituksen ja lähettää takaisin signaalin merkintöjen valvontajärjestelmään.Sopivassa paikassa ohjausjärjestelmä ohjaa moottoria lähettämään etiketin ja kiinnittämään sen tuotteen etikettikohtaan.Tuote kulkee etikettitelan ja etiketin läpi. Kiinnitystoimenpide on valmis.
Merkintäprosessi:
Tuote (liitetty kokoonpanolinjaan) —> tuotteen toimitus —> tuotteen testaus —> merkintä.
1. Tarran ja etiketin välinen rako on 2-3 mm;
2. Tarran ja pohjapaperin reunan välinen etäisyys on 2 mm;
3. Etiketin pohjapaperi on pergamiinia, jolla on hyvä sitkeys ja joka estää sen rikkoutumisen (pohjapaperin leikkaamisen välttämiseksi);
4. Ytimen sisähalkaisija on 76 mm ja ulkohalkaisija alle 280 mm, järjestettynä yhteen riviin.
Ei. | Rakenne | Toiminto |
1 | Tarra-alusta | aseta etikettirulla. |
2 | Rullat | kelaa etikettirullaa. |
3 | Tarra-anturi | tunnista etiketti. |
4 | Vetolaite | vetomoottorin käyttämä tarran piirtämistä varten. |
5 | Tuotteen anturi | havaita tuote. |
6 | Hätäpysähdys | pysäytä kone, jos se toimii väärin |
7 | Korkeuden säädin | säädä merkinnän korkeutta. |
8 | Sähkölaatikko | sijoittaa elektroniset kokoonpanot |
9 | Kehys | voidaan räätälöidä mukautumaan tuotantolinjaan. |
10 | Kosketusnäyttö | toiminta- ja asetusparametreja |
Parametri | Data |
Label Specification | tarra, läpinäkyvä tai läpinäkymätön |
Merkintöjen toleranssi | ±1 mm |
Kapasiteetti (kpl/min) | 40-150 |
Pukupullon koko (mm) | P: 10mm~250mm;L:10mm~120mm. Voidaan mukauttaa |
Pukutarran koko (mm) | L: 10-250;W(K): 10-130 |
Koneen koko (P*L*K) | 800 * 700 * 1450 (mm) |
Pakkauksen koko (P*L*K) | 810*710*1415 (mm) |
Jännite | 220V/50(60)HZ;Ole mukautettu |
Tehoa | 330W |
NW (KG) | 70,0 kg |
GW (KG) | 100,0 kg |
Etikettirulla | ID: Ø76mm;OD:≤280mm |
1) Ohjausjärjestelmä: Japani Panasonic-ohjausjärjestelmä, jolla on korkea vakaus ja erittäin alhainen vika.
2) Käyttöjärjestelmä: Kosketusnäyttö, suora visuaalinen käyttöliittymä helppokäyttöinen.Kiina ja englanti saatavilla.Helposti säädettävä kaikki sähköiset parametrit ja laskentatoiminto, joka on hyödyllinen tuotannonhallinnassa.
3) Tunnistusjärjestelmä: saksalainen LEUZE/italialainen Datalogic-tarratunnistin ja japanilainen Panasonic-tuotteen tunnistin, jotka ovat herkkiä etiketeille ja tuotteelle, mikä takaa korkean tarkkuuden ja vakaan etiketin suorituskyvyn.Säästää huomattavasti työvoimaa.
4) Hälytystoiminto: Kone antaa hälytyksen, kun ilmenee ongelmia, kuten etiketin roiskumista, rikkinäisiä tai muita toimintahäiriöitä.
5) Koneen materiaali: Koneessa ja varaosissa käytetään materiaalia ruostumatonta terästä ja anodisoitua alumiiniseosta, jolla on korkea korroosionkestävyys ja ei koskaan ruostu.
6) Varusta jännitemuuntaja, joka mukautuu paikalliseen jännitteeseen.